淺談石油化工裝置大型往復活塞式壓縮機安裝技術

1.壓縮機曲軸箱安裝技術分析

在確保壓縮器曲軸箱裝置以就位于安裝基礎的情況下, 現(xiàn)場作業(yè)人員首先應選取臨時墊鐵裝置墊于曲軸箱裝置底部, 起到支撐曲軸箱裝置的關鍵目的。與此同時, 將曲軸箱裝置上表面部位的機械加工作業(yè)面作為曲軸箱裝置安裝過程中找平處理的基礎性參照, 找平階段的相關參數(shù)測定也應當以該機械加工作業(yè)面為基準。此過程當中應當特別關注這樣一個方面的問題: 曲軸箱安裝水平度基準位置相關參數(shù)測量作業(yè)實施之前應當于放置水平儀裝置的測量表面進行徹底清洗, 清洗過程當中應當選取專用清洗試劑, 清洗過程當中不得以拂刮或是打磨的方式進行清洗, 以此防止水平儀裝置測定數(shù)據(jù)出現(xiàn)失誤或是缺失性問題。

2.壓縮機十字頭與連桿安裝技術分析

對于大型往復活塞式壓縮機裝置而言,十字頭與活塞桿的連接處理應當在壓縮機裝置曲軸箱一次灌漿施工期間進行處理。特別針對鎖緊螺母部件接觸面位置與十字頭部件連接器端面位置進行合理配研處理, 確保以上兩部件接觸處理的均勻性。在當前技術條件支持下, 壓縮機裝置十字頭滑道部件多考慮設定為橢圓形性狀, 這種特殊性的性狀設定使得十字頭滑道部件在滑道處理的基礎之上也有著自動調(diào)心處理。從這一角度上來說, 薄壁大頭瓦部件鎖緊螺栓裝置應當在連接安裝作業(yè)之前進行預緊處理, 預緊過程當中應當確保其預緊均勻與平衡, 力矩作用力控制在10 0 ab r參數(shù)范圍之內(nèi)。

3.壓縮機曲軸箱精確性找正及二次灌漿安裝技術分析

首先, 從壓縮機軸箱裝置的精確性找正角度上來說, 精確性找正應當借助于高精度水平儀裝置予以實現(xiàn)。曲軸箱裝置橫向安裝水平精確性應當在軸承孔位置進行測量處理, 水平偏差參數(shù)應當控制在每米0.1 m m 參數(shù)范圍之內(nèi)。與此同時, 曲軸箱裝置縱向安裝水平精確性應當在十字頭部件滑道位置前后兩段進行測量處理, 與之相對應的水平偏差參數(shù)應當控制在每米0.1m 參數(shù)范圍之內(nèi)。其次, 從壓縮機曲軸箱裝置二次灌漿施工技術的實施角度上來說, 二次灌漿的作業(yè)時間應當確保在壓縮機曲軸箱精確性找正作業(yè)完成的2 4 h 時間之內(nèi)予以完成。